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濟(jì)南駿程低溫磨粉機(jī)

簡(jiǎn)要描述:
濟(jì)南駿程低溫磨粉機(jī)介質(zhì)填充率高,單位時(shí)間內(nèi)作用次數(shù)高,在強(qiáng)烈激振力的作用下,粉碎效率高、粉碎能力強(qiáng),對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。

更新時(shí)間:2024-11-21

訪問(wèn)量:2953

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程

濟(jì)南駿程低溫磨粉機(jī)是將物料和不銹鋼棒介質(zhì)一起裝入彈簧支撐的磨桶內(nèi),由偏心塊激振裝置驅(qū)動(dòng)磨桶作圓周振動(dòng),通過(guò)介質(zhì)的高頻率振動(dòng)對(duì)物料的沖擊、摩擦、剪切等作用達(dá)到粉碎的目的。粉碎細(xì)度可通過(guò)磨介半徑、振動(dòng)角速度、振動(dòng)時(shí)間或磨介與物料的比例來(lái)調(diào)節(jié)和控制。在粉碎時(shí)可根據(jù)要求,通過(guò)向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機(jī)來(lái)控制粉碎溫度,將溫度控制在理想的范圍內(nèi)。采用冷凍超微粉碎方法,利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性,將物料冷凍至脆化點(diǎn)或玻璃體溫度之下,使其成為脆性狀態(tài),在粉碎原料達(dá)到低溫、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎,物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低,雖沒(méi)有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點(diǎn),但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的,并可找出一個(gè)脆性大的低溫范圍。并且,物料在快速降溫情況下,各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,極易引起薄弱部位破裂和龜裂,導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低。物料在磨筒內(nèi)不斷被沖撞、擠壓、剪切當(dāng)受到一定的沖擊時(shí),極易破碎成細(xì)粉,達(dá)到超微粉碎的目的。

濟(jì)南駿程低溫磨粉機(jī)可提高中藥有效成分的生物吸收與利用率。超微粉體粒徑小、孔隙率增大、與胃腸黏膜的接觸面積變大,同時(shí)又具有較大的附著力而緊緊粘附在胃腸內(nèi)壁的粘膜上,使其在胃腸道停留時(shí)間延長(zhǎng),吸收更充分,吸收量也會(huì)增加,從而大大提高了藥物的生物利用度。無(wú)論是外用貼劑還是內(nèi)服膠囊,經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達(dá)到原方劑的藥效。復(fù)方藥經(jīng)超微粉碎后,細(xì)胞內(nèi)的水分及油分遷出,使微粒子表面呈現(xiàn)出半濕潤(rùn)狀態(tài),粒子之間會(huì)形成穩(wěn)定的粒子團(tuán),每一個(gè)粒子團(tuán)都包含相同比例的中藥成分,該粒子團(tuán)的物理結(jié)構(gòu)隨組分中各成分的親水親油平衡(HLB)值、延展性、破碎性、含水(油)率、比重等不同組合和不同的相互作用而不同,這種結(jié)構(gòu)會(huì)使中藥材各有效成分均勻化,使各種成分均勻地被機(jī)體吸收,由此增強(qiáng)藥物的作用效果。中藥提取中,其有效成分的溶出需經(jīng)過(guò)浸潤(rùn)、溶脹、滲透及擴(kuò)散等過(guò)程。超微粉碎技術(shù)的利用一方面使有效成分溶出阻力減小,另一方面微細(xì)化的物料具有很強(qiáng)的表面吸附力、親和力、分散性和溶解性。實(shí)驗(yàn)證明,低溫細(xì)胞級(jí)超微粉碎技術(shù)在中藥有效成分的提取中會(huì)明顯提高提取率,特別是對(duì)于大分子成分提取率的提高更為明顯。

使用注意事項(xiàng):

1.在進(jìn)行粉碎的時(shí)候,粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料,須進(jìn)行烘干或凍干處理,將含水率降至6%。
2.操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,不得超性能使用設(shè)備
3. 使用前務(wù)必檢查旋轉(zhuǎn)支撐的緊固螺絲,必須緊固。料盒必須卡緊。  
4.為保證粉碎質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.
5.在進(jìn)行操作的時(shí)候,常溫條件下不能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使用,每次開(kāi)機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。防止軸承過(guò)熱,損壞電機(jī)。如需連續(xù)生產(chǎn)使用,需配制冷設(shè)備或水循環(huán)使用。
6.長(zhǎng)期使用后,皮帶如磨損嚴(yán)重,軟管若有損壞或泄露,應(yīng)及時(shí)更換。
7.超微粉碎每次作業(yè)完畢,使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)0.5min,把余料抽吸干凈。
8.更換物料或長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)對(duì)磨筒進(jìn)行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),zui后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥,
9.超微粉碎機(jī)在使用過(guò)程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),按時(shí)、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑、良好。這樣才能夠延長(zhǎng)它的使用壽命。

 

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