更新時間:2024-11-21
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 小型 | 自動化程度 | 半自動 |
操作方式 | 干磨 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
粉碎方法 | 干法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 進(jìn)料粒度 | 6mm |
出料粒度 | 0.0001mm |
很多中藥配方中都含有熟地、枸杞等含糖高的中藥,對于含糖高的中藥,采用普通粉碎機(jī),粉碎過程中會隨著溫度升高而發(fā)粘,還會使物料升溫生物活性物料中的熱敏性物質(zhì)與生物活性物質(zhì)會因粉碎過程中的升溫過高失活或損失,令熱敏性物料的性能指標(biāo)降低或大部分失效,很難達(dá)到超微粉碎的目的。駿程機(jī)械的工作人員通過多年實踐,解決了熟地枸杞這類物料粉碎時的難題,粉碎前優(yōu)良行一定的前處理,烘干處理,然后混合粉碎,即摻入一些干性的物料來吸收其粘性等,同時粉碎機(jī)配置低溫裝置。在粉碎原料達(dá)到常溫、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎,物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。物料在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低,物料在快速降溫情況下,各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,極易引起薄弱部位破裂和龜裂,導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低,當(dāng)受到一定的沖擊時,極易破碎成細(xì)粉。對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油、含糖的物料都可以達(dá)到超微粉碎。
濟(jì)南駿程藥店用超微粉碎機(jī)的粉碎特點(diǎn):
1、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高:介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多,處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上??s短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細(xì)度均勻:振動磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,避免出現(xiàn)過碎,得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
3、低溫粉碎:磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎:設(shè)備全封閉運(yùn)行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。
5、不分級式粉碎:采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,一次成粉,技術(shù)工藝優(yōu)良,粉碎與分級、分散與改性,三項加工工序簡化為一機(jī)同步作業(yè),簡單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設(shè)計:技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節(jié)能環(huán)保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無粉塵、無污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng):采用智能化操作系統(tǒng),智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來,既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆,同時適合于液---粒及粒---粒界面,強(qiáng)乳化,防止物料短時間內(nèi)分層,高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。
10、應(yīng)用廣泛:超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。
駿程藥店用超微粉碎機(jī)屬振動式研磨機(jī)設(shè)備,由帶有偏心塊的主軸使其振動,振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力,裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上,偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動力,帶動筒體高頻率連續(xù)振動,在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場和正向碰撞力,達(dá)到顆粒破碎的目的。振動磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,避免出現(xiàn)過碎,得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。粉碎粒度范圍控制在10μm以下,粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,質(zhì)量好,便于應(yīng)用。
選擇設(shè)備時,要注意以下幾點(diǎn):
1、設(shè)備處理量大小、產(chǎn)量匹配。
2、設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求
3、對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高,應(yīng)符合GMP
4、粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格,尤其是對熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求,某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場地條件。
7、震動和噪聲的處理,符合環(huán)保要求。
8、根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì),產(chǎn)品的粒度要求,結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機(jī)。
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